Порошковая покраска металла

Порошковая окраска

Технический  прогресс  в  области  органических  покрытий привел  к  появлению  принципиально  нового  вида  лакокрасочных  материалов – порошковых  красок. В настоящее время использование технологии порошковых покрытий по сравнению с жидким лакокрасочным покрытием становится все более востребованной, как в России, так и за рубежом. В первую очередь такая популярность связана с рядом значительных преимуществ порошковой окраски.

Экономическая эффективность применения порошковых красок заключается в следующих факторах:

  • процесс порошковой окраски является практически безотходным;
  • в порошковых красках отсутствуют растворители, что влияет на снижение затрат;
  • производственный процесс характеризуется снижением количества слоев покрытия и легкостью автоматизации, что повышает производительность труда и снижает энергозатраты;
  • технология предполагает упрощенную систему мер санитарной и противопожарной безопасности.

Порошковая окраска металлических изделий отличается значительной толщиной и относительно равномерным слоем покрытия всей поверхности изделия. Благодаря таким характеристикам изделия из металла при  правильном  соблюдении  технологического  процесса приобретают надежную защиту и отличные адгезионные свойства. Качественная окраска всегда влияет на внешний вид изделия или конструкции, на их качество и долговечность.

Таким образом, технология порошковой окраски позволяет:

  • получить однослойное покрытие достаточной толщины;
  • производить обработку автоматическим способом;
  • избежать испарения растворителей;
  • избежать потёков и появления дефектов от окрашивания;
  • увеличить нижний и верхний температурные пределы при обработке изделий из металла.

Толщина покрытия формируется из порошков-полимеров. Они распределяются по металлической конструкции ровным слоем. Процесс получения равномерного покрытия строится на передаче электрического заряда частицам полимерной краски. После окрашенные конструкции проходят тепловую обработку при высокой температуре (180-200 градусов). Эта процедура называется полимеризация.

Технологический процесс полимерно-порошковой окраски представляет собой совокупность различных операций, включающих следующие этапы:

  • обезжиривание
  • шпатлевание
  • шлифование
  • окраска
  • полимеризация при высоких температурных режимах

Стальные конструкции подвергаются дробейструйной обработке для удаления ржавчины и окалины.

Порошковая окраска алюминия

Поскольку алюминий считается одним из самых используемых металлов в различных областях (производство бытовых приборов, мебели, машиностроение и так далее) и его отличает низкая стоимость при качественных эксплуатационных характеристиках, то при его обработке часто применяют именно метод порошкового нанесения краски.

Алюминиевые конструкции и детали предварительно обезжиривают. В случае повторной окраски очищают от ржавчины, пленки и прочих налетов. Чтобы увеличить долговечность и плотность нанесения краски, может быть осуществлена процедура хромирования (покрытие специальным слоем фосфата хрома).

Дальнейшая технология соответствует общим этапам.

Порошковая окраска металлических изделий в Санкт-Петербурге

Предприятие "Прибой" предлагает услуги порошковой покраски в СПб на современном высокотехнологичном производстве с предварительными подготовительными операциями. Также по запросу заказчика на предприятии выполняются услуги по восстановлению старого поврежденного покрытия.

Ассортимент красок для автоматической порошковой окраски, как по условиям эксплуатации, так и по цветовой гамме, разнообразен. На производстве применяются краски как отечественного, так и импортного производства. Квалифицированные инженеры и технологи предприятия помогут подобрать вид краски, которая обеспечит долгую эксплуатацию металлоконструкций.

На предприятии предоставляются услуги по обработке и окраске изделий из металла любых габаритов, в том числе и крупногабаритных, например, услуги порошковой окраске труб.

Стоимость порошковой окраски в Санкт-Петербурге на предприятии «Прибой» зависит от размера конструкции и выбранного красящего состава.

Для получения подробной информации, пожалуйста, обращайтесь по телефону +7 (812) 328-44-20 или воспользуйтесь формой обратной связи.

Отправьте заявку
Мы свяжемся с Вами для обсуждения подробностей проекта
Отдел продаж

Заполните форму, и мы свяжемся с вами. Или позвоните нам по этому номеру

+7 (812) 320-97-47

Звоните с понедельника по пятницу с 7:00 до 17:00 по московскому времени