Для придания изделию антикоррозийных свойств и устойчивости к окислительным процессам, улучшения адгезионных характеристик и улучшения его внешнего вида нередко используется такой вид обработки как электродуговая металлизация. Этот способ осуществляется с помощью нанесения (напыления) на изделия из металлов различных покрытий. Для нанесения применяется металлы и их сплавы, а также большое количество соединений и их смеси.
Процесс металлизации разделяется на две основные последовательные стадии:
- Подготовка поверхности детали/изделия
- Нанесение металлизационного покрытия
После нанесения покрытия при необходимости осуществляется механическая обработка поверхности.
Электродуговая металлизация как и большинство других видов обработки требует не только специализированного оборудования, но и наличие на производстве квалифицированных специалистов, которые блестяще разбираются в свойствах различных материалов и имеют богатый опыт в выполнении данной технологии. Нарушение технических параметров зачастую приводит к ухудшению химических и физических свойств изделий, быстрому разрушению и уменьшению срока их эксплуатации.
Одним из главных преимуществ такой технологии является возможность ее широкого применения – методом электродуговой металлизации можно создать антикоррозионное покрытие на крупногабаритных изделиях, так и на изделиях наименьших параметров.
Границы применения металлизации и практические возможности ее использования в различных целях зависят от свойств наносимого распыляемого металла:
- антикоррозионная защита,
- придание электропроводности изделию.
Нанесение (напыление) цинка методом электродуговой металлизации позволяет достичь толщины покрытия более 200 мкм, что невозможно, к примеру, при гальваническом цинковании.
Процесс металлизации заключается в выполнении следующих действий
Для обеспечения адгезии покрытия поверхность изделия подвергается дробеструйной обработке, в результате которой происходит придание нужной шероховатости поверхности, а также удаление окислов с основного металла в виде ржавчины и окалины.
Само расплавление металла происходит между двумя электродами в виде 2-х проволок распыляемого металла. Между электродами возбуждается электрическая дуга. По мере плавления электродов частицы расплавленного металла струей сжатого воздуха распыляются на деталь и на поверхности, остывая, покрывают всю поверхность.
Качественная электродуговая обработка изделий
Производственное предприятие «Прибой» в Санкт-Петербурге выполняет широкий спектр услуг по металлообработке, в том числе электродуговой обработке металлических изделий и компаундов. Предприятие оснащено современным высокотехнологичным оборудованием, что позволяет в короткие сроки с неизменно высоким качеством выполнять электродуговую металлизацию различных изделий. Стоимость зависит от материала изделия и типа металла, используемого для напыления. Все этапы производства проходят строгий контроль качества и соответствуют высоким стандартам.
Для получения подробной информации, пожалуйста, заполните заявку на нашем сайте или позвоните по телефону отдела продаж: +7 (812) 328-44-20.